powerPRESS – compactPRESS
Die alles in einem Prozess Systeme sind universelle Geräte, die auf eine Vielzahl von Aufgaben vorbereitet sind und per einfaches Einstellen (parametrieren) flexibel und exakt Ihre Forderungen erfüllen, heute diese und morgen eine ganz andere. Systeme die unterschiedlichen Ansprüchen gleichzeitig gerecht werden, die genaue Daten und Informationen |
smartLINE, ist der perfekte, preiswerte Start in eine intelligente Prozessüberwachung zum Stanzen & Umformen.smartLINE basiert auf einem robusten touch-embeded PC der als 10,4″ Tisch- gerät ohne Montageaufwand überall passt. Das I/O Handling zwischen Sensoren / Aktoren und PC erfolgt via EtherCAT (Feldbus), als Basis für schnellstenSignaltransport analoger und digitaler Messwerte. Die Zahl der E/A Klemmen (Sensoren / Aktoren) ist skalierbar. |
Die alles in einem Prozess Systeme sind universelle Geräte, die auf eine Vielzahl von Aufgaben vorbereitet sind und per einfaches Einstellen (parametrieren) flexibel und exakt Ihre Forderungen erfüllen, heute diese und morgen eine ganz andere.
Systeme die unterschiedlichen Ansprüchen gleichzeitig gerecht werden, die genaue Daten und Informationen liefern, die Ihnen stets helfen ein optimales Ergebnis zu erzielen.
powerPRESS
compactPRESS
Drei compactPRESS-Systeme stehen
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cP CONTROLS – modulare Funktions- und Leistungsvarianz für jeden Stanzprozess :
Die immense Funktions- und Leistungsvarianz des compactPRESS bestimmen Sie über extrem flexible CONTROLS. CONTROLS sind sind softwarerealisierte Funktionseinheiten, spezielle „Werkzeuge“ für alle Aufgaben und Anwendungen rund um das Stanzen & Umformen.
Die CONTROLS bestimmen die vielfältigen Features zum Visualisieren, Messen, Optimieren, Kontrollieren und Protokollieren. Mit den CONTROLS von compactPRESS wissen Sie immer genau was läuft, werden Produktions vorgänge, Maschine und Werkzeug so transparent, dass Sie ihre Fertigung schnell gezielt optimieren, um sie bis an die Grenzen des Machbaren ausreizen.
Gleichgültig welche Aufgaben sie zu realisieren haben, bei compactPRESS finden sie immer das passende CONTROL. Sie wählen nur die Funktionen, die sie für ihre Aufgaben und Prozesse benötigen , investieren also nur so viel, wie sie gerade brauchen, mit der Garantie die Funktionalität bei Bedarf oder neunen Anforderungen jederzeit erweitern zu können.
Controls – Funktionsumfang compactPRESS:
- Benutzerverwaltung
- Werkzeugverwaltung
- Meldungsverwaltung
- Sprachverwaltung
- Duales Hilfesystem
- Nockenschaltwerk
- Werkzeugsicherung
- Zähler
- Positionierung (Stössel,Bandeinlauf,Vorschub, usw.)
- Kraftwinkel-Messung (Maschinen- und Werkzeugkraft)
- Doppelblechkontrolle
- Butzenerkennung
- Körperschallüberwachung
- Analoger Vorschub (Messung des Vorschubweges, Bandlage im Werkzeug)
- Bandbreite messen (Bandmaterial auf Parallelität, Säbelkrümmung, usw. kontrollieren)
- Banddicke messen
- Teilevermessung (100% Qualitätskontrolle im laufenden Prozess. Höhe,Dicke,Winkel, Durchmesser, usw.)
- Abmessungskontrolle (Teile in der Vorschubphase kontrollieren)
- OT-STOP
- Hubverstellung (automatische Verstellung der Hubhöhe)
- Hubtabelle (hubabhängige Winkelkorrektur)
- Externer Werkzeugwechsel (automatische Übergabe der WZ-Nummern von übergeordneten Systemen)
- Sortieren / Schieberegister (intelligentes Sortieren mit Weichensteuerung)
- Externe Fehlermeldungen (Fehler von externe Peripherie erfassen)
- BDE/MDE (Betriebs- und Produktionsdatenerfassung für die zentrale EDV)
- Notizbuch / Prolog (interaktives erfassen beliebiger Informationen zu Maschine und Werkzeug)
- Datenimport und Datenexport (Zeichungen einlesen und Daten an beliebige Host-System exportieren)
- Prozessdaten archivieren
- Wartung & instandhaltung (Interaktives managemnet und Terminplan für Maschine und Werkzeug)
- OPC Schnittstelle (OPC-Client zur kommunikation mit peripheren Systemen)
- S7 Schnittstelle (zur Kommunikation mit S7-SPS, Hard- oder SoftSPS)
- Vorschubschnittstellen (Vorschübe direkt aus cP parametrieren / einstellen)
- MOSS 8000 Schnittstelle (Parametrieren der Oilspraying Einrichtung MOSS 8000)